foto1 foto2 foto3 foto4 foto5


+7 485 2270864
prom-avt@mail.ru

      Назначение и основные функции Системы управления

    Комплект включает в себя:

щит управления котла  (ЩУК-ДЕ) и местный шкаф управления ШП-1 (расположенный у котла) .

Щит ЩУК-ДЕ  комплектуется:

 

Контроллером DVP12SA211R, с модулям ввода-вывода: DVP04AD-S  Модуль аналогового ввода,

DVP04DA-S  Модуль аналогового вывода, DVP04PT-S  Модуль измерения температуры, DVP06SN11R  Модуль дискретных выходов, DVP16SM11N  Модуль дискретных входов, панелью оператора DOP-B0 и электроаппаратурой в соответствии с проектной документацией;

 Местный шкаф управления (ЩУ), комплектуется

Измерителями давления ПРОМА-ИДМ, Сигнализатором уровня СУР4, Сигнализаторами горения ЛУЧ-1АМ, ЛУЧ-КЭ, блоками  ручного управления серий БРУ-32, Пускателями бесконтактными реверсивными ПБР-2М,  электроаппаратурой;

стойки приборные с установленными датчиками, приборами, приборной обвязкой с запорной арматурой;

исполнительные механизмы с подставкой;

комплект отборных устройств для отбора импульса по давлению пара, уровня воды в барабане котла, разрежения в топке, давления воздуха в воздушном коробе;

сужающее устройство  для измерения расхода пара;

уравнительную колонку для отбора сигнала по измерению уровня воды в барабане котла;

мембранный разделитель  для отбора импульсов по давлению жидкого топлива на трубопроводах к котлоагрегату;

пакет импульсных труб Д14-22 мм для прокладки импульсных линий;

запорную арматуру для установки на отборных устройствах и импульсных линиях;

комплект показывающих приборов для измерения давления, разряжения, напора.

Регулирующая, запорная и отсечная арматура, устанавливается на газомазутных трубопроводах топливоподачи, к котлу заказывается и поставляется заказчиком у завода-изготовителя арматуры.

    Технологический контроль.

          Приборы теплотехнического контроля выбраны в соответствии со следующими принципами:

параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения технологического процесса и осуществления предпусковых операций, измеряются показывающими приборами;

параметры, учет которых необходим для хозяйственных расчетов или анализа работы оборудования, контролируются  суммирующими приборами;

параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования, контролируются сигнализирующими приборами.

В показывающих приборов в комплекте применены:

для измерения давления – манометры общепромышленного

применения типа ТМ-510Р (ТМ-810Р),

Манометр для измерения низких давлений типа КМ-22Р,

Тягонапоромер типа ТмМП-52;

Датчик давления-разряжения типа ИДМ-010-ДИВ-0,25-Н;

Датчик избыточного давления воздуха типа ИДМ-010-ДИ-4-Н;

Датчик избыточного давления газа типа ИДМ-010-ДИ-40;

Манометр контактный показывающий давления мазута типа ДМ2010Cr

Датчик избыточного давления пара типа ИДМ-010-ДИ-2500-Р-25

Датчик разности давления уровня воды в барабане котла типа ИДМ-010-ДД-6,3-Р-25

Датчик разности давления расхода пара из котла типа ИДМ-010-ДД-63-Р-25

           Автоматическое регулирование

        Для регулирования и срабатывания защит используется микропроцессорная система “ Delta DVP”.

Для котлоагрегата предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла и регулирование процесса горения, осуществляемое тремя регуляторами топлива, воздуха и разряжения.

Регулятор уровня воды в барабане котла осуществляет ПИ-закон регулирования. Схема регулятора представляет собой одноимпульсный регулятор, получающий сигнал от датчика уровня и

осуществляющий регулирующее воздействие на регулирующий орган подачи питательной воды в котел через исполнительный механизм. Такие схемы регулирования применимы для котлоагрегатов,  работающих без резких колебаний нагрузки. В случае, когда

нагрузка на котлоагрегате переменная, необходимо перевести регулятор из автоматического регулирования в ручное с помощью переключателя БРУ-32 на шкафу ШП-1 и вывести с помощью кнопок больше/меньше расход питательной воды в равновесные значения.

Схема регулятора разряжения реализована в виде аналогового ПИД (4-20 мА) регулятора с применением Частотного привода (ЧП) на двигателе дымососа

Регулятор топлива предназначен для стабилизации заданного давления пара в барабане котла по ПИ-закону регулирования. Схема регулятора представляет собой одноименный регулятор давления, получающий входной сигнал от датчика давления и осуществляющий регулирующее воздействие на регулирующий орган подачи топлива (газа или мазута).

При применении в комплекте автоматики щита управления ЩУК-ДЕ возможен переход регулирования с одного вида топлива на другой посредством переключения органов ручного управления, расположенного на щите.

Регулятор воздуха выполнен по принципу соотношения “топливо – воздух”. Входными сигналами для регулятора являются: сигнал с датчика давления топлива (газ или мазут) и сигнал с датчика давления (напора воздуха). Регулирующее воздействие регулятор осуществляет на частотный  привод двигателя  вентилятора по ПИД закону (4-20 мА).

В качестве исполнительных механизмов применены:

На вводе питательной воды в котел  МЭО-100/63-6,3-У

Двигатели дымососа и вентилятора (частотные приводы L300P 750HF 75 кВт и ED3100-4T0550M 55кВт)

регулирующий орган на газопроводе к котлу в составе клапанной сборки.  (марки SP(R).0)

Для пуска и реверсирования электродвигателей

исполнительных механизмов применены (бесконтактные пускатели типа ПБР-2М).

        Технологическая защита и блокировка.

Схема защиты котлоагрегата обеспечивает отключение подачи топлива к горелке при:

понижении давления газа на газопроводе перед горелкой;

понижении давления жидкого топлива на мазутопроводе перед горелкой;

погасании факела запальника;

погасании факела основной горелки; (ДАННАЯ БЛОКИРОВКА НЕ ОТКЛЮЧАЕМАЯ И ДЕЙСТВУЕТ ВСЕГДА

КАК ПОЯВЛЯЕТСЯ ПЛАМЯ ГОРЕЛКИ.)

понижении давления воздуха перед горелкой;

уменьшении разряжения в топке;

отклонении уровня в барабане котла;

авария двигателей дымососа или вентилятора;

исчезновении напряжения в цепях защиты.

Схема защиты конструктивно собрана в щите управления ЩУК-ДЕ и реализована в алгоритмах

работы контроллера DVP.

В качестве датчиков защиты применены:

Разряжение в топке котла – датчик ИДМ-010-ДИВ-0,25-Н

давления воздуха – датчик- ИДМ-010-ДИ-4-Н (0,04 – 40 кПа);

давления газа – датчик- ИДМ-010-ДИ-40;

давление жидкого топлива (мазут) – электроконтактный манометр ДМ-2010-СГ;

погасание факела запальника и основной горелки защитно-запальное устройство ЗЗУ-4;

разряжение в топке – датчик- ИДМ-010-ДИВ-0,25-Н;

отклонение уровня в барабане котла – электронный регулятор-сигнализатор СУР4.

Защита воздействует на отключение электромагнита клапана-отсекателя при работе на газе или клапан ЗСК при работе на мазуте.

Схема предусматривает следующие технологические блокировки:

невозможность включения розжига котла при первоначальном пуске котла или после срабатывания защиты без проведения предварительной вентиляции топки в течении 7 мин (420 сек) и опресовки клапанной сборки;

невозможность работы вентилятора при отключенном дымососе.

         Сигнализация и управление.

Комплект автоматики обеспечивает технологическую сигнализацию аварийных параметров котлоагрегата и служит для предупреждения обслуживающего персонала путем выдачи светового и звукового сигнала.

Световая сигнализация размещена на щите управления и горит до ликвидации нарушения параметра до нормы.

Звуковая сигнализация (общекотельная) снимается дежурным персоналом.

Управление двигателями дымососа, вентилятора, с  помощью частотных приводов, регулирующего клапана подачи воды в котел, регулирующего клапана подачи жидкого топлива в форсунку, регулирующей заслонки подачи газа к горелке в ручном режиме и перевода в автоматический режим осуществляется со шкафа управления ШП-1  у котла.

         Настройка регуляторов

После проведения пусконаладочных работ введены оптимальные значения регуляторов

Уровня воды, давления пара (нагрузки котла) разряжения в топке котла.

Однако со временем режим может изменится и необходимо  откорректировать

настройки регуляторов с панели оператора в меню:

                                                                                                                                                                         

                                                                                                                                                                       

После ввода пароля откроется окно:

Окно настройки регуляторов разряжения и воздуха:

         Архив сообщений

В данном меню отображаются все сообщения о выходе параметров за аварийные

Значения и прописывается дата и время выхода параметров.

         Графики изменения параметров

В меню экономайзер выведен график изменения уровня воды в барабане котла в режиме

Реального времени.

-при возникновении звуковой сигнализации необходимо нажать кнопку «Квитиро{jcomments on}вать звук» и попытаться выяснить причину открыв «Архив сообщений».

-при возникновении сигнализации «Пожар» необходимо удостовериться в наличии пожара и в случае его наличия необходимо нажать кнопку «Подтвердить пожар»